近年来，AI大模型技术正深刻重塑矿山行业，推动传统采矿向智能化、无人化、绿色化转型。以下是当前技术应用的典型场景与突破性进展：
一、生产流程智能化升级
1. 设备运维
DeepSeek大模型通过分析设备参数与历史故障数据，可精准诊断采煤机摇臂故障等问题，并提供包含安全规程、维修建议的完整解决方案，检修效率提升显著。
南宁矿业集团利用AI实现采掘、运输、选矿全流程自适应调控，设备健康诊断模块可24小时监测潜在故障，维修成本降低30%以上。
2. 无人作业系统
露天矿山采运全流程无人化方案融合5G、AI与无人驾驶技术，实现装载、运输、称重、卸载全自动化，矿卡空载率下降28%，安全事故趋近于零。
易控智驾无人矿卡规模突破1000台，通过激光雷达与高精地图实现自主导航，运输效率提升35%，年减少柴油消耗8000吨。
二、安全与生态治理革新
1. 智能安全防控
AI视觉模型可同步识别27类安全隐患（如未佩戴安全装备、车辆偏离路线），应急响应时间缩短至11秒，违章作业发生率降低68%。
边坡监测系统结合北斗/GNSS与光纤传感网络，实现0.1毫米级位移预警，曾提前19小时预测山体滑坡，避免3亿元损失。
2. 绿色开采
环境监测网络每分钟采集12维数据（如粉尘、甲烷浓度），AI算法可提前4小时预警燃爆风险，并自动触发通风方案。
纯电动矿卡应用使年度二氧化碳排放减少70%，运营成本降低80%。
三、勘探与决策优化
1. 资源勘探
AI地质建模融合卫星遥感与历史数据，探矿成功率从30%提升至65%，某铁矿项目无效钻孔率降低52%，节约成本3000万元。
2. 智能决策
汾西矿业通过DeepSeek大模型优化企业决策流程，春季检修中AI诊断建议缩短设备停机时间50%。
“悟空爆破大模型”汇集亿级数据，可自动生成爆破方案，岩石块度预测准确性提升40%。
四、行业标杆案例
广东宏大建成全球首座全工序智能矿山，作业人员减少83%，爆破设计实现自动化。
南宁矿业智慧管理平台接入DeepSeek后，在安全生产、工艺优化、供应链协同三大领域实现突破。
AI大模型正成为矿山数字化转型的核心引擎，未来随着技术迭代，少人化、零碳排、全链协同的智慧矿山生态将进一步成熟。
